纯铜粉末烧结工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. **原料准备**：
- 纯铜粉末：选用高纯度的铜粉，通常纯度在99.9%以上。
- 添加剂：根据需要，可能添加一些助熔剂、粘结剂等。
2. **粉末混合**：
- 将纯铜粉末与添加剂（如有）进行混合，确保混合均匀。
3. **成型**：
- 根据产品形状和尺寸要求，将混合好的粉末进行压制或注塑成型。压制成型是将粉末放入模具中，施加压力使其成型；注塑成型则是将混合好的粉末注入模具中，通过高温高压使其成型。
4. **干燥**：
- 成型后的粉末体需要干燥，以去除其中的水分和挥发性物质。干燥温度一般为60-80℃，时间约为2-4小时。
5. **烧结**：
- 烧结是粉末烧结工艺的核心步骤，目的是使粉末颗粒之间通过原子扩散和结合形成致密的金属结构。
- 烧结方法主要有热压烧结、真空烧结和电阻烧结等。
- 热压烧结：将粉末体放入烧结炉中，在高温（约800-1000℃）和压力（10-30MPa）的作用下进行烧结。
- 真空烧结：在真空条件下进行烧结，可提高烧结速度和产品质量，减少氧化和污染。
- 电阻烧结：利用电阻加热，将粉末体加热到烧结温度，进行烧结。
- 烧结过程中，温度和时间是关键参数，需要根据具体工艺和材料特性进行调整。
6. **后处理**：
- 烧结完成后，对产品进行冷却、去毛刺、抛光等后处理，以提高产品的表面质量和尺寸精度。
7. **性能检测**：
- 对烧结后的产品进行性能检测，如力学性能、金相组织、密度等，以确保产品符合设计要求。
8. **包装与储存**：
- 将合格的产品进行包装，并进行适当的储存，以防氧化、腐蚀等。
以上是纯铜粉末烧结工艺流程的详解。在整个过程中，要严格控制各环节的温度、压力、时间等参数，以确保产品质量。
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